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第二百六十五章 明代陨铁刀（第3页）

陆爷爷惊叹道“刀身全部用陨铁锻造，并未采用夹钢，包钢和镶钢工艺，这完全就是不计材料的制作，这把刀最厉害的地方就是锻造之人还采用百炼钢的技术来锻造陨铁，哪怕放现在也是件不容易的事。“

陈松明白地点点头。

华夏传统的冶钢技术，主要以炒钢和灌钢为主，指的也是钢和铁的区别。

普通的铁矿石只能生产出生铁，距离钢还有一定的距离，而古代钢主要是指铁和碳的合金，当然也会参杂有杂质，碳的含量不同，钢铁的性能也不同。

简单说，就是含碳量低近乎于纯铁的是熟铁，不好用，很软，然后钢因碳的含量不同大体上分为低碳钢、中碳钢、高碳钢，随着碳的含量变化，性能也不同；当碳高到一定程度的时候，就是生铁，很脆，只能铸造不能锻造。

西汉年间就已经开始使用炒钢这种技术，炒钢就是将生铁加热到一定的状态，随后像炒菜一样不停的搅拌，使碳被氧化成气体，制造出低碳钢或者熟铁。这项技术虽然起源甚早，但是用“炒”去形容这项技术，是明朝之后才有的。

至于灌钢法，要比炒钢先进，产量也更高，早期炒钢技术要想清理出铁中的杂质，只能一炒到底，连同碳一起炒没，生产出熟铁。

是在拥有熟铁和生铁的基础上，将生铁和熟铁放在有一起冶炼，生产出杂质相对少、性能相对稳定的钢材，自灌钢法产生一直到明代都一直在进步，具体的技术细节一直在变化。

至于陨铁，完全是天外之物，不属于这两种范畴，无论材质还是稳定性也比这两则要好太多。

包钢，是以相对软的钢材，比如低碳钢或者熟铁为骨架，锻造出刀的基本形状，再用一片高碳钢的薄片包裹住刀的一侧，锻打成刃，古人有时候为了追求高碳钢的纯度，会使用折叠锻打后的高碳钢。

不过技术也有一些局限性，首先是很难出双刃，所以一般不拿来锻剑，另外，包钢是硬钢包软钢，打磨的时候如果磨过了头，将里面的软钢漏了出来，这刀可就废了，而且这种工艺相对复杂，生产率比较低下。

夹钢就是以硬质的高碳钢为里，两面夹软钢，这种工艺优势在于可以制造出双刃剑，打磨也不需要小心，生产也相对简单。

在刀刃性能相同的情况下，嵌钢的时间更短，更适合批量生产，而且可以随意锻造出双刃，也没有打磨时候的担忧，相比较夹钢而言，其耗费的高碳钢更少，更节约材料。

至于嵌钢，是古代性价比最高的金属复合工艺，不仅兵器很多采用嵌钢工艺，即使高端的菜刀、剪刀，都会采用这种工艺进行生产，起源于明末的张小泉牌剪刀，在古代便是以精美的嵌钢剪刀驰名海内外，这也算是最早的军民两用科技了。

它是以软钢为骨架，随后在需要刃的地方开槽，然后将高碳钢潜入槽中，也有的是将软钢骨架切出一个个的小口子，像梳子一样，然后将小口子一个隔一个的向不同方向分开，再将高碳钢嵌入，这种工艺因刃部纹路像马的牙齿也被称之为马齿嵌。

百炼钢是比较特殊的存在，在汉代的刀剑铭文上，常常能看到多少“炼”的记载，像三十炼，五十炼，最高就是百炼，由此这些刀剑的工艺被称之为百炼钢。

炼钢的由来，其实一开始，这只是古人的无奈之举。

因为早期的炒钢技术只能生产熟铁，生产出的钢不稳定，杂质多，如果要想锻造刀剑，则要将炒钢出的薄钢片叠加在一起，像和面一样将他们折叠锻打，锻打不仅可以使它们融为一体，也可以进一步清理杂质。

而这种工艺生产的刀剑都会呈现有美丽的花纹，冷幽这把苗刀就是采用了百炼钢的折叠锻打法，让材质进一步提升的同时，出现如同羽毛一般细腻的花纹。

只是陨铁的硬度本身就很高，锻造起来极其不容易，往往需要大量的人力和时间投入，以古代的锻造技术，一把陨铁兵器通常需要历时几年才能完成。

陆爷爷看了下冷幽，笑道:“这刀你还发挥不出真正的威力。”

“没错。”

冷幽眼中闪过一丝惊讶。

没想到这位不起眼的老人一眼能看自己和这刀的问题所在。

“陆爷爷，他为什么会发挥不出刀的威力？”

陈松好奇地问道。

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